Di Gomany, proses pemeriksaan skrin LCD yang diregangkan adalah tugas kritikal. Proses ini melibatkan pelbagai pautan, daripada pemeriksaan penampilan, pemeriksaan prestasi awal kepada pergudangan akhir. Setiap pautan memerlukan operasi yang ketat dan sokongan teknikal profesional untuk memastikan kualiti produk dan kepuasan pengguna.
Pertama, mari kita lihat pemeriksaan penampilan. Pautan ini terutamanya termasuk pemeriksaan kecacatan penampilan, saiz produk dan ukuran berat, dsb. Dalam pautan ini, kami akan menggunakan alat profesional untuk mengesan sama ada terdapat kecacatan pada permukaan monitor paparan bar, seperti calar, penyok, buih, dsb. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk menyemak sama ada saiz dan berat produk memenuhi piawaian yang ditetapkan untuk memastikan konsistensi dan kestabilan setiap produk.
Seterusnya, pemeriksaan prestasi awal adalah satu lagi pautan penting. Dalam pautan ini, kami akan menjalankan satu siri ujian pada paparan LCD ultra lebar untuk memeriksa sama ada prestasi dan fungsinya adalah normal. Ujian ini termasuk ujian capaian kuasa, ujian output isyarat, ujian kecerahan, ujian keseragaman warna, dll. Jika sebarang masalah ditemui semasa ujian, kami akan membaiki atau menggantikannya dengan segera untuk memastikan kualiti dan prestasi papan tanda regangan ultra.
Kemudian datang ujian penuaan. Ujian penuaan adalah kaedah untuk menguji ketahanan dan kebolehpercayaan skrin LCD yang diregangkan. Dalam pautan ini, produk kami akan diuji selama lebih daripada 48 jam di dalam bilik penuaan pada suhu tinggi 40 darjah, dan skrin LCD yang diregangkan akan dipantau untuk sebarang kegagalan atau masalah prestasi. Jika sebarang masalah ditemui semasa proses ujian, kami akan membaiki atau menggantikannya dalam masa untuk memastikan ketekalan dan kebolehpercayaan kualiti produk.
Seterusnya ialah penyahpepijatan mod kilang. Dalam pautan ini, kami akan menjalankan tetapan penyahpepijatan profesional untuk setiap produk bagi memastikan ia boleh berfungsi dengan betul. Proses penyahpepijatan ini akan melibatkan penetapan dan pelarasan pelbagai parameter, termasuk kecerahan, kontras, suhu warna, dsb., untuk memastikan monitor paparan bar dapat memberikan prestasi dan fungsi terbaik.
Seterusnya datang ujian kefungsian dan ujian keselamatan. Semasa kedua-dua peringkat, kami menjalankan ujian dan penilaian komprehensif produk untuk memastikan produk tersebut memenuhi keperluan pengguna dan piawaian keselamatan. Ujian ini termasuk ujian simulasi kerosakan, ujian keserasian elektromagnet, ujian tahap perlindungan, dsb. Keputusan ujian ini akan menentukan sama ada monitor paparan bar memenuhi keperluan kualiti dan keselamatan untuk memastikan kepuasan pengguna dan ketenangan fikiran.
Kemudian datang ujian kejutan dan pembungkusan. Semasa kedua-dua peringkat, produk diuji untuk kebolehpercayaan dan ketahanan untuk melihat sama ada ia boleh mengekalkan kualiti dan prestasinya dalam jarak dan penggunaan yang jauh. Pada masa yang sama, kami juga membungkus monitor paparan bar secara profesional untuk melindunginya daripada sebarang kerosakan atau kehilangan.
Langkah terakhir ialah pemeriksaan dan penyimpanan rawak. Semasa kedua-dua peringkat, kami memilih sampel secara rawak daripada keseluruhan kumpulan produk, menguji dan memeriksanya untuk memastikan kualiti dan prestasinya memenuhi piawaian. Jika keputusan ujian adalah betul, kami akan meletakkan produk ke dalam simpanan dan mengatur kakitangan logistik profesional untuk menyediakan perkhidmatan penghantaran kepada pengguna.
